为保证分条机排刀的简便性和现场生产的可操作性，除了特殊结构生产线之外，也就是校平机不带支承辊情况意外，现场纵剪调试主要是采用本方法。就是分条机刀轴的总长度要比客户所要求的较宽板料长200毫米左右。
为了达到这一标准，那么在对分条机设备基准进行找正的时候，应当采用以下的方式进行：
以分条机基准过一百毫米作为母刀，片刀为基准开始排刀。公刀片刀隔套宽度为100毫米+刀片厚度+所选用的刀片侧隙（单边间隙）。此外，考虑到上下刀轴基准不一致的情况，在进行找基准的时候，需要反复多次找正。具体的步骤为：1、根据相关理论计算数值进行次排刀；2、排刀完毕之后应检查上下基准刀片的跳动情况。如果跳动情况过于明显，则需要查明原因。
总之，在检查之后，务必要确保片刀的跳动理论上不得超过0.01毫米。然后把分条机设备的导轴下降至上下刀片间隙约计0.5毫米。此时应注意观察刀片之间是否有侧隙，如果有侧隙，则需要把上轴继续下降直至刀片重合1到2毫米，然后再测量基准刀片之间的侧隙。
通常情况下，实测间隙和所选择间隙之间的差值就可以看做为上下刀轴基准之间的误差。因而此时应调整组公刀与基准之间的隔套厚度，使实测间隙与选用间隙重合，此时对于分条机的基准找正完成。
需要注意的是，当分条机设备的基准找正之后，在后期使用的时候，如果没有其他特殊要求不得随意变动。如果需要改变分条机刀片侧隙，则可以通过更换隔套或垫纸微调方式进行调整。 | 
