作为分条机设备的关键部件，刀片的质量将会直接影响到整体的分切效果。为了确保分条机刀片的质量，可以适当的减少刀片构件数或者是简化刀片结构。实验发现，刀片质量越轻，构件数量和构件接触面越少，那么相应地，刀片破裂的极限转速越高。

    结合研究结构来分析，在制作分条机刀片的时候，应当从选材上下功夫。相比较来说，使用钛合金作为刀体材料不仅能够减轻构件的质量，同时还可以适当的提高刀片的破裂极限和极限转速。不过，由于钛合金对于切口较为敏感，因而不适合制作刀体，目前有不少是采用高强度铝合金来制造刀体。

   同时在设计刀体结构的时候，同样要考虑到受力的问题。由于分条机设备进行裁切的时候，主要是受力都集中在刀体上面。因而在结构设计时需要采取一定措施，以防止应力集中。否则应力过度集中可能会降低刀体的强度。所以，建议较好是避免通槽和槽底带尖角。

    需要注意的是，为了保证分条机的使用质量，关于刀体的结构设计也应当对称于回转轴，从而使重心通过刀片的轴线。不仅如此，刀片和刀座的夹紧以及调整结构等需要尽量的消除游隙，并且要求重复定位性好。

   除了以上所介绍的内容之外，还有一部分的分条机设备所使用的刀片直径在朝着变小，刀齿数减少的趋势发展，这也将在一定程度上起到提高分条机刀片的强度和刚度的作用。