作为分条机设备的关键部件,刀片的质量将会直接影响到整体的分切效果。为了确保分条机刀片的质量,可以适当的减少刀片构件数或者是简化刀片结构。实验发现,刀片质量越轻,构件数量和构件接触面越少,那么相应地,刀片破裂的极限转速越高。
结合研究结构来分析,在制作分条机刀片的时候,应当从选材上下功夫。相比较来说,使用钛合金作为刀体材料不仅能够减轻构件的质量,同时还可以适当的提高刀片的破裂极限和极限转速。不过,由于钛合金对于切口较为敏感,因而不适合制作刀体,目前有不少是采用高强度铝合金来制造刀体。
同时在设计刀体结构的时候,同样要考虑到受力的问题。由于分条机设备进行裁切的时候,主要是受力都集中在刀体上面。因而在结构设计时需要采取一定措施,以防止应力集中。否则应力过度集中可能会降低刀体的强度。所以,建议较好是避免通槽和槽底带尖角。
需要注意的是,为了保证分条机的使用质量,关于刀体的结构设计也应当对称于回转轴,从而使重心通过刀片的轴线。不仅如此,刀片和刀座的夹紧以及调整结构等需要尽量的消除游隙,并且要求重复定位性好。
除了以上所介绍的内容之外,还有一部分的分条机设备所使用的刀片直径在朝着变小,刀齿数减少的趋势发展,这也将在一定程度上起到提高分条机刀片的强度和刚度的作用。 |