在利用分条机设备的过程中，影响分条带材边部质量的主要因素有三个，分别为上、下刀的重叠量、侧间隙以及剪切带材硬度的均匀性等。接下来我们就主要针对重叠量展开分析和讨论，希望能够提供一些参考。
首先我们应当明确一点，那就是在分条机设备运行期间，合理的重叠量能保证带材在剪切时产生一个较佳的咬入角度和在剪切扭矩的作用下不跳刀、保持剪切的连续性。此外，重叠量的大小会受到很多因素的影响，诸如带材的抗拉强度、厚度、刀具加工精度等。同时带材后张力、剪切力、铝带材的厚度与刀重叠量之间具有一定的关系。
通常情况下，如果带材厚度在0.1毫米到1.4毫米之间的话，那么分条机上、下刀的重叠量应为带材厚度的50%。如果带材厚度处于1.4毫米到3.8毫米之间，那么重叠量由50%逐渐递减，当带材厚度为3.8mm时重叠量为0，带材厚度大3.8mm时重叠量为负值。
需要注意的是，如果重叠量太大，那么容易引起带材咬入角过小，导致分条机剪切扭矩增加。反之，如果重叠量过小，则可能会产生局部剪切不断的情况。而在实际使用中，由于纵切机上、下刀轴在剪切反力的作用下产生挠曲，刀轴中间位置挠曲量较大，会减小该位置刀的重叠量，严重时会产生局部跳刀。
不过，随着技术的进步，目前所使用的现代化分条机的重叠量调整一般是采用数字化自动调整，切边机圆盘刀的侧隙、重叠量均已实现数字化自动调整。 | 
