在金属分条机加工生产中，所加工出的成品如果出现了起皱和起泡问题的话就是一件让人感觉很头疼的事情。这不仅会影响到生产质量，也会影响到生产的速度，还会带来很多的麻烦。因此，厂家都希望能够尽可能避免出现这样的问题。下面我们来看看应采取什么措施。

首先，我们来了解下如何解决起皱的问题。这时候我们可以通过两种方法来解决这个问题，种是适当降低牵引基材的张力。对于金属分条机而言，在加工比较薄的材料时，比如薄膜材料由于拉伸过大，定型不够，那么在进行冷却的时候就很容易出现比较明显的收缩，因此会出现起皱的问题。适当的降低运行张力的大小可以减少起皱。

第二种方法就是重新调整基材的平整度。在使用金属分条机的时候，如果其在某些设置方面存在一定误差的话，那么就会产生褶皱。所以，在生产的时候，应重新调整辊的位置来调节基材的平整度。这样的话，就能够起到一定的改善作用。

其次，我们来分析下为什么会出现黏结不牢的问题。对于这个问题，大多数情况都是由于所使用的涂胶量太少造成的，此外，如果部分基材表面没有涂覆胶粘剂的话，那么也会导致贴合度不够，因此粘结就不够牢固。从而影响到金属分条机的生产质量。那么，我们该如何来解决这个问题呢？

这时候，我们可以重新选择更为适合的网穴较深的网纹辊来解决这个问题，或者是适当增大橡胶棍的压力，也可以通过减少刮刀与网纹辊的接触压力来达到目的。这样的话，就能够增加一定的附着力，使得金属分条机所加工产品的粘结度达到较好的效果。