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分条机刀片的选择、研磨与管理
发布者:黎星冶金分条机  点击:1488

     分条机设备的剪切效果如何,往往会直接受到所用刀片本身质量的影响。从生产者角度来分析,薄板纵剪用圆盘刀片往往会追求韧性与耐磨性及减少换刀次数更为了保证切口断面质量一般选用硬度较高的钼系合金钢刀片。而这种刀片裁剪一定数量的钢带后刀口因磨耗逐渐变钝

    不仅如此,由于长期处于分切的工作状态,因而这种刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层硬度大幅上升,进而使得分条机设备的分切质量不太理想为了避免因刀口变得非常脆弱,从而容易发生破裂现象,那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层增加刀口锋利。

    对于使用者来说,选择优质的刀片不仅能够明显的提升分条机设备的工作效率,而且长期算下来还能够节省不少的成本。因此每组刀片的使用要建立档案。包括刀片的原始检测数据、每次研磨前的外径、每次研磨量等都要有记录便于发现问题。那么,在进行磨削的时候,需要注意哪些问题呢?首先在磨削时所用的机床一定要是高精度的外圆磨床。

    其次在进行研磨的时候,一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸,并且要注意一次磨削刀片数量不可过多,以免影响机床刚性。此外,分条机刀片的刀锋经过某种程度的磨耗后再作研磨时疲劳层的深度因切断钢板厚度不同通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言刀片研磨时外圆以直径减小0.30.4mm为宜。

    除此之外,还需要注意的是,在将分条机设备的刀片进行研磨之后,需要把外径相同的同一组刀放在专用柜中存放。各组刀片不能混放而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明,以便于下次装刀时能够方便的选择使用。

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