分条机运行过程中，会出现哪些问题呢？这个问题将是这篇文章探讨的主题，也是我们主要想为大家介绍的内容。接下来，我们就围绕这个问题来展开分析，希望通过这次的介绍，能够帮助大家很好的了解这个问题，并且能够更深入的了解分条机设备。

     实际上，在分条机运行的过程中，可能会遇到很多种不同的问题。在这里，我们将主要挑选几个比较常见的问题来进行说明。种问题就是所得到的成品卷不良，主要的问题表现有：塌卷，坏边、折痕等。前者主要是由于张力不足或者是在搬运过程中，导致钢卷呈现椭圆形，这样就给后续的加工带来了一定的难度。

     而后者之所以存在，主要是因为在分条机作业过程中，在分隔片进行挤压或者是原料切边的时候，没有把边缘损伤部位剪除。所以这就导致在收卷的过程中，由于受到张力的影响而形成部位突起发生形变。具体的解决办法是在剪切坏边料时，应当注意是否有未修正的部位，在进行平整处理之后，才能进入卷取装置。

    第二种问题是所得到的成品表面出现了一些问题。比如我们平时所说的镰刀弯，之所以会出现这样的问题包括很多方面的原因，比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀以及侧向推力不均等。当然，对于不同的原因我们应当采取针对性措施进行处理，才能保证分条机的加工效果。

    较后要介绍的一个问题就是打折。简单来说的是，就是在原材料的表面上面出现了连续性折痕，其的主要原因包括：分条机刀片所用胶圈外径太小，收卷筒不圆等。