大家都知道，对于分条机而言，其中的关键在于其的刀片质量和性能。而随着技术水平的进步，如今在制作刀片的时候也不断对工艺进行改进和优化。在使用了新的制作工艺之后，使得分条机的刀片性能得到了明显的提升。下面我们就来介绍下这方面的内容。

     在对分条机的刀片进行淬火处理的时候，我们对于其回火温度的要求为，在保证其硬度的情况下，尽可能进步剪刃的冲击韧度。以往在制作刀片的时候，所采用的原始热处理工艺为淬火加热880℃并保持九十分钟，然后经过冷却处理之后进行360℃ 的回火处理，大约一百八十分钟，这要求剪刃具有很好的强韧性配合。

     而在换用了新的加工工艺之后，我们就会发现，这时候所得到的分条机的刀片具有很多的优点，比如变形小，不容易出现开裂问题，而且可以得到很好的强韧性配合，同时还能够明显的延长冷剪刃的使用寿命，有效地提升出产效率，降低出产本钱，减轻工人的劳动强度。

    相比较之后就会发现，采用新工艺处理的分条机刀片，其的变形量非常少，其中平直度变形量由原来的0.5～0.8mm减少为0.1～0.2mm，而且也解决了淬裂报废问题。在经过处理之后，其的硬度达到56～58HRC，符合图纸要求。

    总之，采用新工艺所制成的分条机刀片的质量和性能比着之前有了明显的提升，不仅能够空气其的变形量，而且还保证了刀片的使用性能，同时还解决了很多的麻烦，对于用户来说更为有利