分条机在作业中进行分切处理的时候，有时候可能会在边缘部分出现波浪形的切口，从而使得边部高、中间低。此外，如果收卷复绕较大的话，那么还可能会出现裂口、断带等不良问题。如果遇到这种情况的话，我们该如何解决呢？

    首先一起来分析一下具体的原因。之所以会出现这样的情况，其实主要是因为边缘切口不整齐，以及堆粉等导致的。同时和收卷控制也有一定的关系。实际上，出刀口出现波浪形，往往包含有很多个因素。也就是说，我们需要根据具体的情况来进行针对性分析。比如分条机刀片进入分切部分前的纠偏情况就会产生很大的影响。

    此外，也可能是因为极片的边部不够平整，因此在进行分切处理的时候，导致纠偏移动比较严重，或者是由于分条机刀片的运行速度和分切工具运行速度不适合等原因引起的。或者是由于设备的刀口啮合不好，或者是由于长时间使用，导致刀口迟钝。

    当然，我们要对这种波浪边的情况形状进行检查，如果不存在毛刺问题的话，那么就可 以排除是刀钝的原因。其的主要原因可能是上下刀不吻合，或者是收卷的稍微偏或者是张力控制的问题。而对于该设备来说，其的关键是分条之后边缘毛刺精度和收卷的对齐度。

    针对这样的问题，我们应当采取的措施为：1、如果是刀片硬度不足的问题，应当及时更换适合的刀片；2、如果是由于分条机张力不稳定的话，则需要重新调整适合的张力。