分条机设备目前主要可以用于对纸制品、无纺布、BOPP膜、PE、PET以及PVC膜等材料进行分切处理。在实际作业过程中，其的分切宽度主要是取决于刀轴上的垫刀块的尺寸大小。而有些用户所分切的产品规格比较多，所以往往需要经常性的拆卸刀轴来更换垫刀块。
不过，考虑到目前分条机设备的具体情况，在进行这一操作的时候，往往需要花费很多的时间和精力。这是因为目前所使用的刀框结构有一些缺点，比如压盖通过螺钉固定在刀框的上方，这样的话，在拆卸刀轴之前，还需要先松开两螺栓，然后才能把刀轴从刀框上方取出。
然后还要再更换垫刀块，这样一来，明显的增加了劳动量，同时也浪费了不少工作时间。为了解决这个问题，我们需要对分条机刀框结构进行改进设计，总的目的就是把刀框改成侧翻压盖，平抬刀轴的结构，同时对滑块分体，这样一来，可以减少拆换的步骤，简化了更换工作。
这是因为在实际分条处理的时候，往往由于产品规格的不同，需要更换相应的部件来达到目的。因此在经过这样的改进之后，就可以使刀框装在墙板上面，从而可以从侧面水平抬出刀轴。而压盖在改成可旋转式设计之后，在拆卸刀轴的时候，只需要打开压盖即可实现操作要求。
总之，从以上的介绍中，我们可以了解到，其实较开始分条机设备所使用的刀框结构不仅拆卸较为复杂，而且劳动强度较大，在经过改进之后，使得刀轴的摘取更为快捷简单，从而明显的减轻了工人的劳动强度，而且还可以明显的提升工作效率。 | 
