作为生产者，我们都非常清楚，在进行分条作业的过程中，分条机设备所配用的刀片是非常重要的。同样的，刀片套环的选择、刀片的水平间隙以及刀片的重叠量等都不可忽视，因为这些因为都会关系到分条机较终分切成品的精度和质量。下面来看一下如何选择刀片。

    首先，分条机刀片的材质选择是如何进行的呢？大家应当知道，其实在这个行业中，在选择刀片的时候，需要考虑到其中所金属元素的组成。这是因为在分切期间，刀片和板材之间会产生一定的对抗和磨损消耗，尤其是在经过长时间的作业之后，刀片的表面会产生金属表面疲劳层。

    为了保证其的使用效果，因此在选择刀片的时候，就必须要从组成方面进行充分的考虑，这样才能够很好的延长刀片的使用寿命。目前分条机刀片常用的材料有：1、高硬度冷模合金钢等材料；2、钼系高速工具钢；3、低硬度冷模合金钢等。

    其次，我们还必须要确保刀片的厚度合适。通常情况下，这时候应当根据分条机设备的剪切材料厚度来进行考虑。可以按照这样的原则进行：1、厚度，不得小于剪切板厚的3倍；2、外径大小：为剪切板厚的40倍以上；3、刀片伸出量不得超过板厚的25倍；4、有键槽刀片，其键槽位必须带R角。  

    较后还需要考虑的一个问题就是刀片的精度。对于这个问题，通常是根据分条机设备的剪切较薄板材及成品精度的要求来进行确定。此外，应保证隔刀套环精度和刀片的精度一致。