分条机作业期间，所生产出来的产品在外型方面可能会出现一些问题。比较常见的问题主要有塌卷、错层和坏边、折痕等。事实上，这些问题不仅会影响产品的外观质量，还会影响到其的使用性能。因此有必要采取一些措施来避免出现这样的问题。

    首先，我们来分析一下为什么会出现塌卷的问题。经过分析和总结，我们发现之所以会出现这样的问题，主要原因为：张力不足，或者是在搬运期间，由于受到外界因素影响导致钢卷呈现椭圆形。当出现这样的问题之后，将会严重影响到分条机下一道的工序生产，针对这样的问题，应当适当加大张力。  

    那么，为什么会出现错层现象呢？这种情况主要包括四个方面的原因：，由于张力控制不当，从而导致分条机设备运行期间出现错层问题，此时需要根据实际的情况来调控张力大小；第二，张力不均，此时应当在卷取过程中逐渐调整位置；第三，分隔片宽度排组预留空间不合理，应当根据分条规格来进行安排；第四，由于频繁停机而致。

   这是因为在分条机设备停止运行的时候，收卷和张力站之间所存在的张力将会消除，而当再次启动设备的时候，带材接触面会产生一定的偏移，因而导致收料不齐出现明显阶梯式落差。

    较后，如果发现出现了坏边或是有折痕问题的话，那么可能引起这种情况的主要因素有：分隔片挤压或者是原料切边时没有把边缘损伤部位剪除，所以收卷期间在张力作用下所致。此时，需要及时注意修边，待进行平整处理之后方可进入分条机卷取装置。