分条机的工作性能如何，除了和其的分切速度有密切关系之外，还和实际的分切质量有很重要的关系。也就是说在正常的工作情况下，分条机分切产品的切口质量是符合标准要求的。
为便于大家理解，我们下面来专门介绍一下具体的切口情况。分条机成品的切口部分可以分成四层，层为压痕部，主要指的是上下刀片下切挤压从而使原料表层产生一段较光亮的部位；第二层则是剪断面，主要指的是上下刀片叠合形成的平滑整齐的断面部位；第三层为破断面，指的是上下刀片挤压形成的材料断裂部位。
较后一层主要指的是成品表面的毛刺，通常被叫做毛边，主要指的是在经过分条机设备分切之后，切口表面裁断撕裂后形成的突出表面之轻微突起。通常情况下，成品切口的形状会受到多个因素的影响。比如其中包括有材质的具体属性、抗拉强度、拉伸能力、硬度以及热处理状态所选择的水平间隙和垂直叠合量等。
从工作经验来分析的话，通常分条机成品切口断面四个不同层次的占比是不同的，一般是这样的：压痕部：剪断面：破断面：毛边=1：4：4.5：0.5。如果板材厚度比较大的话，那么压痕部分所占据的比值将会增大，而毛边比值缩小。
需要注意的是，在利用分条机设备进行分切的过程中，如果分隔片部分出现磨损，或者是张力比较大的话，那么很可能会出现一些切口质量不佳的情况。因此在生产过程中需要注意这些问题。 | 
