分条机设备在运行期间，难免会出现一些问题，其中比较常见的一个问题就是成品表面出现了侧弯。所谓侧弯，其实指的就是我们平时所说的镰刀弯。主要是成品在经过分条机设备裁剪中所出现的钢带产生横向弯曲的情况，其包含很多方面的原因。
总的来说，侧弯主要包括五种情况，种就是因为原材料所引起的侧弯问题。比如在分条机设备分切过程中，由于原材料在压延加工所产生的内部应力仍然有较大一部分残留，因此在受到刀片的挤压剪切作用之后，导致应力释放，因此出现侧弯。或者是所加工的原材料本身比较窄，且具有一定的侧弯现象，在剪切的过程中，侧导位无法给予纠正所致。
第二种情况主要是由于分条机设备的刀片安装间隙不合理而引起的侧弯。通常是由于间隙不均，或者是刀片出现偏摆，因此在剪切期间在受到两边不等的挤压力之后形成了侧弯。第三种则是由于毛边不均匀导致出现侧弯。也就是说，由于钢带的毛边大小不均，因而在受到张力站和收卷机对抗性张力作用之后，毛边较大的一边出现拉伸变形而出现侧弯。
第四种情况则主要是由于在利用分条机设备加工较宽带材的时候，因为张力站的压力不均出现的侧弯。主要包括的原因有分隔片位置错位，张力板变形或者是由于张力衬垫厚薄不等。
较后一种情况则是由于设备的侧导位所施加的侧向推力不均，因而导致出现侧弯。这是因为在分条机设备运行过程中，所切削的边料一边太大，或者是由于其中一边突然无法修边，如快速操作侧导位装置因而会出现侧弯。
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