不知道大家在使用分条机设备进行正常作业的时候，有没有遇到过一些异常的问题。比如在查看成品质量的时候，发现其存在打折问题。所谓打折，其实指的就是带钢出现了连续性的折痕，这样将会严重影响到其的质量。那么，为什么会出现这样的情况呢？
究其原因，其中包含了很多方面的元素。比如在分条机设备运行期间，被加工材料的边缘外径或者是内径在受外力沿中心方向撞击时，容易在其边沿形成打痕。在进行纵剪分条处理的时候，无法将折角位剪除而导致出现成品打折。这也是导致出现该问题的主要因素之一。
第二个方面的原因，主要是由于在为分条机设备安装刀片的时候，所选用的“母”刀上面的胶圈外径过小，导致其严重吃刀粘刀。这样一来，就容易把分剪制品卷入刀片从而产生打折。对于这样的问题，可以采取的解决措施为：在不产生刀痕的情况下，较好是选择较大外径的退料胶圈。
从生产经验来分析的话，其实这种情况主要是发生在薄型板材分切处理作业中。如果使用板式退料的话，可以缓解这种情况。第三个方面的原因则是由于分条机设备的收卷筒不圆或者是钳口突起严重所造成的。
因为在这样的条件下，很可能会引起带材内卷折痕。此外，也可能是由于在带头进入到钳口的过程中，因为材料无法平整靠紧卷筒，导致内圈折痕。因此在出现这样情况的时候，应停止分条机设备的连续卷取操作。 | 
