大家都知道，目前在进行分切很多种材料的时候，都会使用到分条机这样一款设备。由于该设备性能稳定，而且操作便利，因此受到了广泛的应用。不过，在使用期间，偶尔会遇到这样一个问题，那就是所分切的材料尺寸宽度大小不均。这是怎么回事呢？

要知道，如果成品尺寸宽度大小不一的话，那么将会直接影响到后期的处理和应用。因此一旦出现这样的情况，我们就需要及时查明原因，并采取针对性措施进行处理。从生产经验来分析的话，如果分条机设备的刀片偏摆，于是会导致其侧面压力不均，所以出现尺寸不均的问题。  

或者是由于在分体机设备运行过程中，由于所采用的材料质量不佳，比如材料弯曲或者是中心皱折等，这些情况下将会导致分剪成品宽度偏大。此外，我们还应当查看一下隔片的误差是否处于正常范围之内，这是因为随着使用时间的延长，其的误差会不断的累积，如果误差过大，也会导致宽度不良。

如果以上问题都不存在的话，那么还需要考虑分条机设备的刀片是否安排得当。因为如果刀片排错也会出现尺寸不良。 除此之外，其实如果剪切方式不合理的话，也会造成尺寸不良。比如拉剪与辅助剪因张力作用尺寸可能偏小，而驱动剪属自由剪切可能会造成尺寸偏大。

其实除了这些原因之外，还包括有一些其他方面的因素。总之，在实际生产中，我们需要不断的总结和分析，并且严格遵守分条机设备的操作规则，确保正常生产。